Круглая дозировочная бочка из полиэтилена

Каков конкретный процесс производства круглых дозировочных бочек из полиэтилена?

С момента своего основания в 2007 году компания Cixi Juniya Plastic Co., Ltd. активно занимается производством пресс-форм для ротационного формования и поставкой деталей для ротационного формования и имеет многолетний опыт работы. Круглая дозировочная бочка из полиэтилена является одним из продуктов Cixi Juniya Plastic Co., Ltd., отвечающим ожиданиям клиентов в отношении высокой эффективности, безопасности и долговечности, а также является концентрированным отражением нашей изысканной технологии производства и превосходного качества.

1. Производство круглых дозировочных бочек из полиэтилена начинается с тщательного выбора сырья. Cixi Juniya Plastic Co., Ltd. использует в качестве сырья частицы высококачественного пищевого или промышленного полиэтилена (ПЭ). Это сырье проходит строгий контроль качества, чтобы гарантировать хорошую устойчивость к коррозии, атмосферным воздействиям и технологичность. Впоследствии частицы сырья отправляются на оборудование предварительной обработки для сушки, осушения и других обработок, чтобы обеспечить их плавное плавление во время последующей обработки и избежать образования таких проблем, как пузырьки и примеси.

Во-вторых, пресс-форма является основой процесса ротационного формования. Принимая во внимание особые потребности круглого полиэтиленового дозирующего цилиндра, команда дизайнеров Cixi Juniya Plastic Co., Ltd. будет тесно общаться с клиентами, чтобы полностью понять его размер, емкость, характеристики уплотнения и другие требования, а также спроектировать форму на этой основе. . После завершения проектирования пресс-формы используются передовые технологии обработки с ЧПУ и прецизионное измерительное оборудование для обеспечения точности и долговечности пресс-формы. После изготовления формы необходимы строгие испытания и отладка формы, чтобы гарантировать, что изготовленный дозирующий цилиндр соответствует проектным требованиям.

В-третьих, центробежным звеном производства круглых дозировочных бочек из полиэтилена является ротационное формование. Этот процесс в основном включает в себя такие этапы, как загрузка, нагрев, вращение, охлаждение и извлечение из формы. Предварительно обработанные частицы полиэтилена равномерно загружаются в форму, а затем форма отправляется в центробежную формовочную машину. В ротоформовочной машине форма и частицы сырья нагреваются до расплавленного состояния, и форма начинает медленно вращаться. В процессе вращения расплавленный полиэтиленовый материал равномерно покрывает внутреннюю стенку формы, постепенно охлаждается и затвердевает. В этом процессе необходимо точно контролировать такие параметры, как температура, скорость вращения и время нагрева, чтобы обеспечить однородную толщину стенок дозирующего цилиндра, гладкую поверхность и отсутствие дефектов.

4. После ротационного формования круглый полиэтиленовый дозирующий цилиндр должен пройти ряд процессов последующей обработки, включая обрезку, шлифовку, очистку и т. д., чтобы удалить поверхностные заусенцы, заусенцы и другие дефекты, чтобы продукт выглядел более красиво. Cixi Juniya Plastic Industry Co, Ltd. также проведет строгие проверки размера, мощности, герметичности и т. д. продукта, чтобы гарантировать, что все показатели соответствуют проектным требованиям и стандартам клиентов.

5. В процессе производства круглых дозировочных бочек из полиэтилена компания Cixi Juniya Plastic Industry Co, Ltd. всегда ставит на первое место технологические инновации и обеспечение качества, а также постоянно внедряет передовое оборудование и технологические процессы для ротационного формования в стране и за рубежом для повышения эффективности производства и качества продукции. . Компания Cixi Juniya Plastic Industry Co, Ltd. создала полную систему управления качеством и систему послепродажного обслуживания, чтобы гарантировать, что каждое звено от закупки сырья до доставки готовой продукции строго контролируется. Мы также активно общаемся с клиентами, чтобы понять спрос и отзывы рынка, а также постоянно оптимизируем дизайн продукции и производственные процессы для удовлетворения растущих потребностей клиентов.